Технические характеристики:
Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.

Марка — это показатель прочности, обозначается цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см. Кирпич может иметь марку от 10 до 300. Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»). Морозостойкость кирпича «ЛИТОС-К» не менее 50 циклов.

Граничные отклонения от номинальных размеров не должны превышать: по длине +3 мм, по ширине + 2 мм, по длине + 2мм. Наша продукция имеет отклонения 0…+1 мм, и по этому показателю значительно превосходит геометрическую точность керамического кирпича.

Выбор кирпича
Современная наука и передовые технологии в разработке и производстве строительных материалов шагнули сегодня далеко вперед. Однако первый кирпич, изготовленный руками древнего человека можно встретить и сегодня — это керамический кирпич. Изменился его внешний вид, но неизменным остались основы его технологии. Отдадим дань уважения первенцу дела рук человеческих — керамическому кирпичу, но не будем забывать, что на дворе сегодня 21 век — век новых открытий и технологий.
Солидная фирма строила элитный кирпичный дом. Начали облицовку фасада, но вдруг засомневались. Кирпич показался им подозрительными. Отдали на экспертизу, и выяснилось, что морозостойкость кирпича не отвечает нормам. Пришлось избавляться от него в спешном порядке, а дом облицевали новым, «правильным» кирпичом. Эта история закончилась хорошо. А многие другие, увы, заканчивались плохо. Например, привезли кирпич на стройку, оставили на несколько месяцев, а когда пришло время строить, оказалось, что весь кирпич потрескался. А причина, как оказалось, везде одна: кирпич неправильно выбран.
Поэтому давайте попробуем разобраться, какой же кирпич — «правильный».
Какие бывают кирпичи.
По составу и способу производства кирпич делится на три группы — керамический, силикатный и бетонный кирпич, изготовленный по методу гиперпрессования, т.е. сверхсильного сжатия сырьевой массы.
Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.
Силикатный кирпич — состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета.
При изготовлении кирпича бетонного способом гиперпрессования технологический процесс состоит из ряда производственных операций, таких как: подготовка песка–доломита (измельчение, рассеивание), дозирование компонентов и приготовление бетонной смеси, подача ее на пресса для формирования изделий, дальнейшая тепловлажностная обработка, упаковка и маркировка изделий. В качестве сырья для приготовления кирпича применяются: цемент, песок из доломита, пигменты и вода.
По логике толкового словаря, кирпич — это искусственный камень в виде бруска обожженной глины. Но тогда «наш»–бетонный гиперпрессованный (то есть неглиняный) кирпич — и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме. Кстати, так оно и есть, «наш» кирпич по всем своим параметрам (прежде всего — прочности), ближе всего подходит под понятие «камень».
Архитекторы и строители древней Греции еще 600 лет до нашей эры знали технологию изготовления искусственного камня из бетонной смеси. Сооружения, созданные руками древних зодчих из бетонного кирпича, и сегодня производят впечатление на современников, являются образцами разума человека, примером в его стремлении передать потомкам свою культуру, оставить достойный след на Земле. Как сказал один философ: «Архитектура — это музыка, застывшая в камне».
Какой кирпич — для чего?
Технология, разработанная по рекомендациям Донбасского государственного проектно–технологического и научно–исследовательского института строительного производства, обеспечивает высокие технические характеристики и точность геометрических размеров изделий. Кирпич может применяться во всех климатических зонах, а также в районах с повышенной влажностью и средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки, до минус 50°C. Кирпич «ЛИТОС-К» используется для кладки стен жилых зданий, облицовки цоколей, наружной и внутренней облицовки стен коттеджей, кафе, баров, ресторанов, фасадов старых зданий, для кладки каминов, заборов и других архитектурных элементов. Идеально подходит для облицовки деревянных строений, зданий из легкобетонных, ячеистых, пенополистирольных и других теплоизоляционных блоков.
В настоящее время предприятием изготавливается кирпич трех видов: «Стандартный», «Узкий» и «Тонкий» с гладкой и рельефной поверхностью под «природный камень». Цвета- белый, абрикос,  пастельный,  красный, серый, шоколад, кофе. По желанию заказчика возможно изготовление кирпича любой формы, размера и цвета, а лицевой поверхности можно придать любую текстуру и даже вид.
«ЛИТОС-К Стандартный» — наиболее часто используемый кирпич при строительстве, имеет классические, размеры: 250х120х65 мм. Лицевая поверхность может быть гладкой и обработанной под природный камень («Скала» — выпуклый скол, «Колотый» — ровный фактурный скол — шероховатая поверхность с мягким рельефом и легко читаемыми вкраплениями ракушечника). Технология механического скола позволяет получить неповторимую фактуру кирпича, чего невозможно добиться, используя другие технологии. Следует учесть, что в этом случае рельеф «съедает» 1,5–2,0 см ширины кирпича. По форме самыми востребованными являются прямоугольный кирпич, кирпич с усеченным углом, с двумя усеченными углами, цвет: пастель, коричнево-красный, красный, кофе
«ЛИТОС – К Узкий» — с размером 250х60х65 мм немного напоминает облицовочную плитку. С успехом может применяться для облицовки цоколей зданий, подпорных стенок, внутренней отделки интерьера. Поверхность: «Скала», «Колотый».
«ЛИТОС-К Тонкий», размер 250х22х65 мм — фактически плитка, предназначается для облицовки наружных и внутренних стен. Поверхность: «Скала», «Колотый».
многоэтажных домов, (выше 5 этажей) используют кирпич, как стеновой материал, не ниже марки 150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и марки 50. На предприятии «ЛИТОС-К» весь кирпич изготавливается не ниже марки 200. В случае необходимости, возможно изготовление кирпича по прочности, напоминающей булыжник — орудие пролетариата. Но это скорее заинтересует молодых революционеров, а не солидных застройщиков.
Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается «F») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 4 часа, потом помещают на 4 часа в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и внешний вид). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Для климатических зон юга России до Санкт–Петербурга нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не

Простые рекомендации для кладки гиперпрессованного лицевого кирпича «Литос-К»

Иногда застройщики или строительные организации при использовании лицевого кирпича «ЛИТОС-К» сталкиваются с проблемой появления остаточной усадочной деформации в стеновой кладке. Давайте рассмотрим, что это такое и как проще этой проблемы избежать.

Для начала нужно понимать, что гиперпрессованный «ЛИТОС-К» – это строительный материал, относящийся к классу бетонных изделий, так как в его состав помимо основного натурального наполнителя (молотый доломит), входит высококачественный цемент  Как всякое бетонное изделие, любой гиперпрессованный кирпич после изготовления и пропаривания подвержен небольшой усадке (не более 0,5-1 мм по длине), что необходимо учитывать при подготовке производства строительных работ.

Технология изготовления бетонных изделий включает в себя определенную временную выдержку для полного достижения нормативной прочности изделия. Понятно, что если не учитывать этот фактор, при кладке влажного и не просушенного гиперпрессованного лицевого кирпича может проявиться эффект растрескивания некоторых отдельных

фрагментов кладки.

Как этого легко избежать? Просто следуйте нижеприведенным рекомендациям:
1) Проветривание поддонов. Лицевой кирпич «ЛИТОС-К» тщательно упакован на поддонах в полиэтиленовую пленку, поэтому, когда его привезли с завода на стройплощадку нужно упаковочную пленку снять, оставив только ее верхнюю часть для защиты от возможных осадков (дождь, утренняя роса и т.п.). Таким образом, удаляется остаточная влага, которая скапливается внутри поддона под пленкой.

2) Просушивание кирпичей. За сутки до начала кладочных работ кирпич «ЛИТОС-К»  в количестве, соответствующем сменному объему использования, рекомендуется выложить на тычек  (т.е. вертикально) на свободные поддоны или на сухое место, как показано на фотографиях. Этого достаточно, чтобы полностью избавиться от наличия избыточной влаги в кирпиче Литос-К.
3) Кладочный раствор. В идеале для кладки лицевого кирпича «ЛИТОС-К»  лучше использовать готовые кладочные смеси, которые гарантируют безусадочность раствора после полного схватывания. Если нет возможности использовать готовые кладочные смеси, для изготовления цементно-песчаного раствора необходимо применять только высококачественный портландцемент цемент марки не ниже 500 и просеянный речной песок. Готовый раствор должен иметь консистенцию “мокрой земли” – возможность формирования в ладони, при этом, не пачкая ее. Допускается использование пластификаторов.

4) Кладочные работы. Первый ряд от фундамента или цоколя рекомендуется выполнять из полнотелого кирпича «ЛИТОС-К», уложенного на ложок наружу тычком. Это позволяет более равномерно распределить нагрузку от последующих рядов кладки и минимизировать вероятность усадки кладки и растрескивания. Кладку «ЛИТОС-К»  рекомендуется (собственно, это общее правило выполнения кладочных работ для всех видов кирпичей) выполнять не более 4-5 рядов в день.

При этом нужно помнить и об общих правилах укладки облицовочного кирпича, как гиперпрессованного, так и керамического или клинкерного:
– летом в жаркую погоду стараться начинать кирпичную кладку рано утром, когда солнце не сильно печет – это дает возможность кладочному раствору более равномерно схватываться и снижает риск неравномерной усадки из-за перегрева стены,  что приводит к растрескиванию кладки и отслоению высохшего раствора от кирпича;
– необходимо смешивать кирпичи из разных поддонов (желательно из 3-4) для получения однородной цветовой гаммы фасадной стены;
– плотно заполнять швы между кирпичами для предотвращения попадания влаги внутрь кладки и дальнейшего разрушения кирпичей;
– при длительном перерыве работ, например, после окончания смены, нужно тщательно укрывать полиэтиленовой пленкой свежую кладку от непредвиденных атмосферных осадков и более равномерного схватывания кладочного раствора;
– предусматривать толщину швов не менее 8 мм и не более 15 мм.

Доломит – состоит из углекислой извести и магнезии, химическая формула которой CaMg[CO 3 ] 2.

Виды доломита

Доломиты, в зависимости от мест образования бывают разными: крупными (Южная Сербия, Австрия), седловидными (Россия), прозрачными (Швейцария), наросшими (Румыния), «Бело-песочные» , или мраморные мраморные доломиты образуют горный хребет к югу от Центральных Альп.

Боснинское месторождение доломитов расположено в РСО-Алания на правом берегу реки Терек в 17 км южнее города Владикавказа. Месторождение характеризуется высокой чистотой доломитов и выдержанностью по химическим, минералогическим, петрографическим и физико-механическим параметрам. Доломиты Боснинского месторождения являются высококачественным сырьем для производства гиперпрессованного кирпича, стекла, смолодоломитовых огнеупоров, окиси магния и относятся к классу «Экстра». Могут использоваться для нужд стекольной и металлургической промышленности без ограничений.

Доломит был так назван швейцарским ученым Т. Соссюр в 1792 году в честь французского геолога Х V ІІІ века Д. Доломье.

Залежи доломита чаще всего эндогенного происхождения, образовываются они, в силу метаморфизма и природного воздействия на кальциты и известняки морскими солями и магматическими водами. Доломиты, так же как и известняки, редко бывают в чистом виде, в природе они встречаются с разными примесями, хотя в чистом виде доломиты, содержат меньше органических веществ чем другте породы.

Цвет доломита имеет множество оттенков от белого, серо-белого (при увеличенном количестве кальцитов) до бежевых и охристых тонов. Плотность доломита 2800-2900кг/м 3 , порода считается твёрдой (3,5—4 по шкале минерализации). Камень не активен в холодной соляной кислоте. Доломит имеет прекрасные свойства: высокую прочность, интересный рисунок. Прочность доломита подтверждается еще и тем, что его предложили использовать как «средство борьбы с потоками лавы». Именно доломит , разложение которого требует огромных затрат энергии, может остановить лаву.

Доломит используется в химической, металлургической, стеклянной промышленностях. И, конечно же, как великолепный строительный материал в строительстве и архитектуре.

Доломит в строительстве

Теплый цвет доломита прекрасно подходит практически ко всем строительным материалам. Доломит идеально подходит для облицовки фасадов и внутреннего интерьера зданий. Применяется при облицовке загородных домов и коттеджей. В отличие от штукатурки, которая осыпается и выцветает уже на второй год, доломит прекрасно сохраняет свои свойства. Его вид, максимально приближенный к природе, пдает прекрасную возможность использовать его в ландшафтной архитектуре.

Вы всегда останетесь довольны такими характеристиками камня как его твердость, плотность, долговечность и красота!

С нами Вы построите дом вашей мечты!